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電機是工業(yè)企業(yè)各類(lèi)設備的主要動(dòng)力源，在生產(chǎn)生活中扮演著(zhù)重要角色。傳統電機管理一直面臨著(zhù)因數據采集困難、監測手段落后等導致存在巡檢工作量大、故障診斷困難、檢測維修緩慢等問(wèn)題，如何解決這些問(wèn)題，實(shí)現電機的數智化運維？

由萬(wàn)力達電氣自主研發(fā)的電機缺陷診斷系統，基于電流特征分析實(shí)現電機健康狀態(tài)的在線(xiàn)監測及故障預測診斷，融合多業(yè)務(wù)場(chǎng)景需求構建運維管理功能應用，提供全生命周期綜合管理，提高電機運行效率，降低生產(chǎn)成本，保證企業(yè)安全生產(chǎn)。

安裝維護更簡(jiǎn)易

傳統的電機監測主要通過(guò)在電機本體上加裝溫振傳感器實(shí)現，不僅施工繁瑣費時(shí)，還需額外解決傳感器的供電與通訊難題，安裝維護成本高。同時(shí)，隨著(zhù)電機長(cháng)時(shí)間不間斷的運行，可能會(huì )出現傳感器脫落及受電機現場(chǎng)惡劣環(huán)境影響導致的傳感器損壞問(wèn)題，影響監測的準確性和可靠性。

區別于傳統監測手段，基于電流特征分析的電機缺陷診斷系統，通過(guò)采集電機運行時(shí)的電流及電壓數據感知電機狀態(tài)變化。所有監測設備可安裝于配電室內，無(wú)需在電機本體上加裝任何傳感器。單臺設備可在2小時(shí)內完成改造，安裝維護簡(jiǎn)單；且設備不受電機本體及其運行環(huán)境影響，使用壽命更長(cháng)、測量更精準。

監測診斷更精準

電機的工作原理實(shí)質(zhì)上是電和磁之間的相互作用，當電機出現異常時(shí)，原有的電磁平衡會(huì )被打破，故障特征會(huì )以特定諧波的形式反饋在定子回路中?；陔娏魈卣鞣治龅碾姍C在線(xiàn)監測，是通過(guò)對電機電流信號的分析，識別出頻譜中和電機故障相關(guān)的特征信號，實(shí)現電機健康狀態(tài)的實(shí)時(shí)監測與故障的及時(shí)預警。

電機的機械類(lèi)故障，如偏心、軸承破損等往往引起電機的氣隙振動(dòng)，這種振動(dòng)頻率與電機電流頻譜呈線(xiàn)性關(guān)系，通過(guò)對其電流分析可實(shí)現機械類(lèi)故障的監測。

電機的電氣類(lèi)故障，如定子繞組匝間短路、轉子斷條、電源故障等，往往在故障初期就會(huì )有不同的電流特征表現，通過(guò)對其進(jìn)行分析即可實(shí)現電氣類(lèi)故障的精準診斷。

萬(wàn)力達電氣的電機缺陷診斷系統，以其靈敏可靠的在線(xiàn)健康狀態(tài)監測、主動(dòng)精準的故障預測診斷、高效閉環(huán)的綜合運維管理等核心能力，實(shí)現電機的全生命周期管理與數智化運維，進(jìn)一步賦能工業(yè)企業(yè)智慧工廠(chǎng)建設。

未來(lái)，萬(wàn)力達電氣將持續深耕電力領(lǐng)域，精進(jìn)數智技術(shù)研究，以更符合用戶(hù)實(shí)際需求、更前沿專(zhuān)業(yè)的產(chǎn)品，為工業(yè)企業(yè)數字化轉型升級貢獻智慧電氣力量。